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封口機封口不牢的原因及解決方法
(6/27/2014)
封口不牢是接連封口機的常見毛病之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上,；②在封刀壓力效果下,，袋口雖封上了，但稍用力揉捏或撕剝,，封口便又開裂,；③對封口處進行剝實驗時，呈現(xiàn)一半封合結實,、一半別離的表象,，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，由于內(nèi)容物在儲運進程中經(jīng)揉捏很簡單漏掉,。這種狀況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常呈現(xiàn),。
形成第一種毛病的緣由首要有以下幾種,。
1、熱封溫度不行
通常狀況下,，以OPP為里料的復合袋,，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要到達170～180℃,；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時,，溫度宜控制在180～200℃。只需制袋總厚度有所增加,，熱封溫度就有必要相應進步,。
2、熱封速度過快
封不上口還與封口機速度快慢有關,。若是速度過快,，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處置了，天然達不到熱封質量需求,。
3,、冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個,，它們之間的壓力要適中，調理壓力時只需夾緊繃簧即可,。
4,、熱封薄膜質量有疑問
封口封不上還與熱封薄膜質量有關，若是復合里料電暈處置不均勻,，效果欠好,，并剛好呈現(xiàn)在封口處，必定無法封口,。這種狀況很少見,，但是一旦呈現(xiàn)，商品必定作廢,。所以在彩印包裝職業(yè),，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質量疑問,，有必要及時剖析緣由并加以處理,。若是封口處有水分、臟污,，也會形成封口不牢,。
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